Zemlyconsalt.ru

Дачный журнал садовода
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Газонокосилка своими руками чертежи фото

Как самому сделать газонокосилку из подручных средств: новая жизнь старого пылесоса или стиральной машины

В хозяйстве газонокосилка – устройство не первой необходимости. Её надобность особенно сказывается на дачном участке, в урожайный период и на сезон отдыха.

Каждый нормальный хозяин желает иметь на своей площадке красивый ухоженный газон. Здесь придётся усердно трудиться с косой, приобретать качественную газонокосилку или собрать это устройство самостоятельно. В последнем случае ее состав будет следующим:

Двигатель будет нуждаться в питании, поэтому здесь потребуется очень длинный шнур с вилкой, а ещё выключатель. Облегчить работу можно, если приделать к нижней части этой техники колесики. Всё это дело должно как-то удерживаться. Эту функцию выполнит каркас.

Процесс создания

Начальная стадия самостоятельного создания газонокосилки заключается в подборе деталей. Самое важное – наличие двигателя. Его можно взять из уже неэксплуатируемой бытовой техники, можно изъять из какого-нибудь электроинструмента:

Минимальный требуемый параметр двигателя – 500 В. Лучше 1000 В. Так можно будет трудиться на незначительных оборотах. Да и заточка ножей станет обязанностью более редкой. На подбор двигателя влияют диаметр ножа и совокупные габариты данной техники. Чем больше рабочая площадь для неё, тем выше должна быть мощь у двигателя.

Режущая часть

Ключевым компонентом механизма считается нож. Его качество определяет срок службы и эффективность устройства. Для его изготовления необходима твёрдая сталь высочайшего качества.

Нож можно создать сплошным до 50 см в длине. В нём в центре устроить отверстие, куда будет входить шуруп. Нож будет заточен с двух сторон. Его форму можно сделать немного изогнутой.

Другая версия ножа – составная. К стальным полоска присоединяется болтами или сварочным методом пара металлических, максимально заточенных отрезка. Стальную полоску можно сделать в формате трапеции. Это обережёт нож от наслаивания травы.

Ещё можно сотворить нож в форме цельного круглого диска. Его также нужно качественно заточить. Такая форма, в отличие от других форм, при столкновении с камнем или палкой, выдержит такие атаки и не повредится.

Ручка

Ручку для готовящегося аппарата можно взять от старой коляски. Оттуда же можно позаимствовать колёса и каркас.

Если не удаётся раздобыть коляску, для сварки ручки можно применить металлическую трубу.

Электрика

Шнур питания можно изъять из любого ненужного бытового прибора. Если его длина будет небольшой, можно применить удлинители.

Колёсики можно позаимствовать не только от коляски, но и от старого пылесоса.

Процесс сборки

Для каркаса нужен кусок металла, либо фанера толщиной от 8 мм. Здесь потребуется создать и защитный металлический кожух. Так будет сокращена вероятность поломки газонокосилки.

Нужный инструментарий здесь:

  • сварочная техника;
  • ножовка (вид по металлу).
  1. Сначала готовится каркас для мотора. Хоть и годится фанера, но лучше взять лист металла толщиной хотя бы 3 мм. Он более устойчив к деформациям. Размер каркаса определяется длиной ножа и шириной газонокосилки (этот параметр обычно не более 60 см). Из этого листа вырезается квадрат со стороной, аналогичной ширине этого агрегата. В центре квадрата создаётся отверстия для мотора. Крепление фланцевого двигателя к каркасу должно осуществляться валом вниз. Если у двигателя есть ушки, к каркасу привариваются ещё одни крепления.
  2. Для изготовления самого простого кожуха задействуется металлическая консервная банка. Кожух лучше сделать высоким, так он станет защитником и для электрики газонокосилки. Его нужно надеть на вал двигателя. После чего надеть нож (тщательно заточенный). Весь механизм соединяется болтом. К каркасу приделываются колёса. Для них к нему необходимо приварить уголки с отверстиями. Диаметр колёс должен позволять ножу свободно проходить на 5-7 см выше грунта. Если он будет идти ниже, то останется в земле. Если выше – будет мять траву, а не резать.

Пример каркаса (фото):

  1. Ручку требуется подредактировать под рост основного пользователя будущей газонокосилки. Её оптимальная длина – порядка 90 см.

После данной сборки остаётся лишь присоединить электрошнур.

Самая примитивная самодельная газонокосилка

Создана практически из металлолома.

Газонокосилка на основе старой стиральной машины

Как известно, советские «стиралки» штамповали из крепкого металла. Их двигатели оптимально подходят по характеристикам и мощи для задуманой газонокосилки.

Превосходный стальной корпус станет оборонительной юбкой и направляющей при откидывании травы в боковую сторону.

Также здесь задействуются два шкива и ремень, передающий импульс с двигателя на механизм ножей. Двигатель крепится на платформе и подключается только на одну фазу.

Такой агрегат будет трудиться в зоне около дома, поскольку привязан к сети электрошнуром. Чтобы аппарат был более мобилен, применяют особый катушечный провод – удлинитель с сечением, соответствующим мощности мотора. Его минимальная длина – 40 м.

На основе дрели

Здесь в используемой дрели вместо сверла крепится широкий нож. Самая дрель приделывается к созданному каркасу вместе со своей ручкой. И в сеть будет направляться шнур дрели.

Подобные агрегаты годятся для работы на участках у бордюров и под деревьями.

Важно задействовать тихоходную дрель с хорошей мощью и динамикой 1500 – 3000 об/мин. Еще нужен грамотный подбор мощности к ширине прокоса. Перегрузка мотора не допускается. Такая дрель образуется требующийся крутящий момент, и трава легко скашивается. В работе необходимо делать паузы, чтобы двигатель «отдыхал».

Платформа для двигателя должна быть узкой, чтобы было удобно работать с пристенной площадкой. На устойчивость агрегата влияет позиция центра тяжести. Чем он ниже, тем меньше опрокидывается платформа.

Если вы намерены создать более мощную модификацию с параметрами 1500 – 6000 Вт, то установка двигателя пойдёт на специальную подошву. Подходящий двигатель – асинхронный: он меньше издаёт шума.

Ходовая часть это металлические колёса, покрытые резиной. Они обладают широким проектором. Так трава будет меньше мяться. И здесь узлы подшипников в осевых втулках более крепкие, чем вкладыши из пластика.

Дека и нож создаются из старой сковороды и стальной пластины (сталь – инструментальная). Эта конструкция для крепления ножей имеет высокую эффективность. Важно не нарушать соотношения и профиль заточенных кромок. В работе лучше придерживаться таких чертежей:

Быстроходный узел будет лучше работать при правильной центровке. Даже малое биение может вызвать сильную вибрацию, повредятся соединения, возникнет люфт из-за выработки посадочных позиций.

Газонокосилка или триммер из дрели на видео

На основе бензопилы

Здесь варится каркас из кусков трубы. На нём сосредотачивается двигатель от бензопилы. За счёт его мощи газонокосилка одолеет даже мелкий кустарник. Применение такого двигателя не подразумевает наличие дополнительной обороны. Он и так имеет мощную защиту от влаги и пыли. И у него воздушные фильтры захламляются реже.

Подходящие колёсные узлы имеют оборот на 180 градусов на шарнире. Обособленный функциональный узел связан ремнями с независимым приводом бензопилы. Крутящий момент следует на диски. Там режущий инструмент – это металлические цепи. Их длина – 25 см.

  1. От ненужной бензопилы отвинчиваются шина и «штурвал».
  2. Ручка готовится из водопроводных труб с возможностью их регуляции по высоте.
  3. От бензопилы берётся «звёздочка».
  4. На неё в нужном положении ставится кусок трубу 8 см в длину и с диаметром 5 см. Этот отрезок обрабатывается на токарном станке.
  5. Понадобится и ещё один кусок такой трубы. Длина та же. Диаметр = 5,8 см. Он надевается на предыдущий кусок. Так получается трубный телескопический вал.
  6. Для крепежа труб необходимы особые болты М6, оснащённые контргайками. Правильные позиции болтов – диаметрально параллельно друг к другу.
  7. Отверстий делаете несколько. Так проще регулировать высоту среза травы. Трубы будут двигаться относительно друг друга. И это движение немного компенсирует дисбаланс.

После этих операций готовится ножевая основа. К другой трубе приваривается стальной диск (сталь – листовая). Его диаметр 18 см.

Газонокосилка или мотокоса от Юрия Лескова

На основе пылесоса

Необходимые детали здесь это:

  • колёса больших диаметров (создают плавное свободное движение);
  • сварочная техника;
  • два стальных листа;
  • пила/ножовка.

Инструкция по выполнению:

  1. Из указанных листов вырезается площадка. На ней разместится двигателя от старого пылесоса. Двигатель сосредоточится своим валом в нижней области. Для двигателя также нужен оборонительный кожух. Толщина кожуха – 1,2 мм. В нём делаются отверстия на 4 мм больше вала. Двигатель позиционируется от земли на 3-4 см, иначе агрегат поломается в процессе работы.
  2. На двигательный вал ставится металлический диск.
  3. Нож готовится в нескольких копиях. Из металлического листа вырезается диск диаметром 3,8 – 4 см. Диск надевается на валовое дисковое окончание и приваривается к нему.
Читать еще:  Е 303 косилка

Ширина захвата – 25 см максимум.

Плюсы самодельной модели:

  1. Нельзя контролировать высоту ножа.
  2. Слабый уровень безопасности.
  3. Высокая вероятность поломки.

Указанные минусы устранить не сложно. Здесь важно обладать необходимыми навыками.

Рекомендации по эксплуатации

  1. Нож будет реже тупиться, если он из стали высокого качества.
  2. Чтобы держать вал двигателя в сохранности, нож требуется точить неравномерно. Он должен быть острым к краю. То место, которым он касается вала, трогать нельзя, поскольку трава около участка крепления ножа и вала довольно плохо срезается, а только навязывается на нож.
  3. Можно устроить регуляцию ручки по длине.
  4. Нож можно защитить от контактов с землёй. Для этого нужно сделать страховочные бамперы.
  5. Для скошенной травы можно предусмотреть специальный сборник.
  6. Перед включением агрегата нужно тщательно проверить его состояние: остроту ножей, надёжность крепежей, свободное движение колёс.
  7. Перед работой очистить рабочую площадку: ликвидировать мусор, камни, деревяшки. Они могут повредить аппарат или травмировать косильщика.
  8. Выгнать детей и животных с рабочей площадки.
  9. При работе агрегат толкать от себя.
  10. При паузе в работе отключить агрегат от питания, вытащив вилку из розетки
  11. Не работать в дождь и на мокрой поверхности.
  12. Чистить или ремонтировать агрегат только после того, как его механизм капитально остынет.
  13. Специалисты рекомендуют сделать в аппарате блокирующую кнопку. Она будет действовать при повреждении или заклинивании ножа. Вот эта схема:

Виды ремонтов газонокосилок

Бензиновые модификации. Их чинить крайне сложно. Но главное знать типовые неисправности, уметь их выявлять и заменять элементы. Многие бытовые модели оснащены бензиновыми двухконтактными ДВС. В самоделках можно обнаружить моторы от дрелей, бензопил и т.д.

Самая часта неполадка связана с:

  • запуском двигателя,
  • отсутствием движения,
  • огромными вибрациями в работе.

Мотор запускается, удерживает обороты, вращения ножей нет. Это проблема механики. Проверяйте крепёж к выходному двигательному валу. Если он поломан, замените его.

Двигатель плохо заводится, но трудится стабильно. Это проблема с технологией холостого движения карбюратора. Ещё это может быть неверные пропорции горючего состава. Смешайте топливо с маслом в верном соотношении. Если не помогло, извлеките карбюратор и отрегулируйте технологию холостого хода.

Двигатель плохо заводится и плохо трудится. Здесь нужна проверка карбюратора. Возможен засор в топливных жиклерах. Засориться могут и фильтры: топливный и воздушный. Их следует поменять, а жиклеры продуть.

Двигатель хорошо заводится, но не справляется с нагрузкой. Это проблема с воздушным фильтром. Нужна его очистка или замена.

Не запускается бензиновый двигатель и при качественной подаче топлива. Это неполадка с технологией зажигания. Нужна проверка катушки. При видимых нарушениях, она подлежит замене. Здесь может быть дилемма и в свечах. Нужна диагностика каждой свечи. Возможны их замены.

Профилактика

Также очень важно следить за состоянием карбюратора. Периодически требуется его очистка. Демонтируется его кожух. Отворачиваются винты. Он вынимается из пластика. С него удаляется мусор (если таковой есть). Под кожухом имеется крышка. Под ней сосредоточен карбюратор. Он снимается. Сначала отсоединяется топливный шланг (через него сообщаются топливный бак и карбюратор). Из него может потечь топливо. Нужно быть внимательнее. Карбюратор извлекается, удерживается на паре болтов. Далее идёт его разбор.

Отвинчивается болт, удерживающий крышку топливного отсека. При очистке нужны специальные средства. Вполне сгодится WD-40. Нужно хорошо прочистить топливные каналы этого механизма. Необходим тонкий медный провод. Чистка начинается с топливного отсека. Механизм обильно замачивается. Карбюратор оставляется в покое ненадолго. Такой процесс повторяется несколько раз. Медным проводом чистятся каналы. Допустим их продув под давлением. После данных операций механизм собирается в обратном алгоритме.

Забитые отсеки и каналы – наиболее частая причина неполадок двигателя. Постоянный контроль за их чистотой серьёзно продлит жизнь двигателю и сделает его работу эффективнее.

Ремонт на видео

Рассказывает Валерий Руденко.

Газонокосилка своими руками: чертежи, фото, видео

Самодельная газонокосилка электрическая: чертежи, размеры, фото, видео. Подробное описание как сделать газонокосилку своими руками с видео обзором самоделки от автора.

Если у вас есть дача или дом в селе, то наверняка вы сталкивались с тем, что периодически нужно скашивать траву на участке. Косить траву вручную косой довольно утомительное занятие и занимает много времени, эту работу можно сделать намного быстрей с помощью газонокосилки.

Покупные варианты не дешёвые, но сделать самодельную газонокосилку можно своими руками ничего в этом сложного нет, конструкция косилки довольно проста и понятна.

Самодельная газонокосилка.

Для изготовления косилки вам понадобится:

  • Электродвигатель мощностью примерно на 1 кВт.
  • Выключатель, конденсатор.
  • Кабель.
  • Металл (уголок или профильная труба, кусок листового металла толщиной 3 мм).
  • Кусок закалённого металла длиной 50 см, толщиной 3 мм (для ножа газонокосилки).
  • 4 небольших колеса (подойдут колёса от старой детской коляски).

Из инструментов понадобятся:

  • Сварочный аппарат.
  • Электродрель.
  • Болгарка.
  • Слесарный инструмент (гаечные ключи, пассатижи, молоток).

На рисунке предоставлены чертежи газонокосилки с приблизительными размерами.

В этой самоделке был использован электродвигатель на 1 кВт (1400 об/мин), двигатель установлен и закреплён болтами к раме, сваренной из профильной трубы. К раме приварена ручка, газонокосилки, на которой установлен выключатель двигателя и розетка для подключения кабеля.

Нож изготовлен из калёной стали, длина ножа 50 см, толщина 3 мм, нож выгнут по форме пропеллера, это нужно чтобы лежачая трава подымалась потоком воздуха и лучше косилась ножом.

Края ножа нужно заточить на наждаке, в процессе кошения травы, нож постепенно затупляется и его нужно периодически снимать и точить.

Нож крепится двумя болтами к муфте вала, сама муфта фиксируется на вале двигателя винтом.

Высоту ножа от земли нужно отрегулировать, для стрижки газона оптимальная высота ножа – 5 — 8 см. В задней стороне косилки сделана защита из приваренной полоски металла на случай если из-под ножа вылетит камень.

На раме закреплены четыре небольших пластмассовых колеса.

Самодельная газонокосилка с двигателем на 1 кВт, рассчитана на невысокую траву, высокую траву косить на ней уже тяжело, для высокой травы понадобится более мощный двигатель.

Рекомендую посмотреть видео автора, который сделал газонокосилку своими руками.

Как сделать газонокосилку из старых инструментов и бытовой техники своими руками

Газонокосилки используются для содержания газонов, оформления лужайки перед домом. В магазинах имеется большой ассортимент этих устройств, но стоят они дорого. Поэтому можно сделать газонокосилку своими руками.

Как сделать газонокосилку своими руками

Можно сделать газонокосилку с бензиновым или электрическим двигателем. Бензиновые применяют для больших участков, они не привязаны к электрическому питанию. На небольших дачных участках с малым объемом работ используются электрические устройства. Агрегат состоит из следующих элементов:

Двигатель монтируют на платформу, резак — под нее. Ручку и рычаг прикрепляют к самой платформе. Самоходные самодельные сенокосилки позволят содержать лужайку в отличном состоянии.

Из стиральной машины

Домашний мастер при желании может создать газонокосилку своими руками из стиральной машины. Недорогая газонокосилка из стиральной машины включает такие детали:

  • двигатель от стиральной машины;
  • стальные ножи;
  • колеса от тележки;
  • труба для ручки;
  • электропровод;
  • выключатель;
  • вилка.

Для изготовления самоделки можно использовать мотор мощностью 180 Вт, имеющий конденсатор и реле пуска. Этот мотор берут из стиральной машины. Стоит подобрать или изготовить колеса из фанеры. Их нужно располагать на расстоянии 5-6 см от поверхности почвы.

Это расстояние — высота покоса травы. Число колес бывает 4, 3, 2. Лист должен иметь размеры 30х50 см. Ножи делают из стали шириной 20-50 мм, толщиной 2-3 мм. Режущая сторона слегка изгибается вниз, это защитит вал от попадания мусора и травы. Ручку изготавливают, согнув трубу, чтобы стало удобно поддерживать агрегат. Ручку прикрепляют к раме сваркой.

На шасси от тележки устанавливают платформу, сделанную из листа. Из труб делают ручку и фиксируют к платформе сваркой. Делают отверстие для моторного вала. Спереди рамы приваривают защитную решетку из стали. Верх и низ решетки прикручивают винтами, а к ним приваривают проволоку.

Читать еще:  Косилка из снегоуборщика

Решетка газонокосилки электрической обеспечивает зазор для ножа. Двигатель закрепляют на платформе, его вал должен пройти в вырезанное отверстие. На вал ставят резак с заточенными зубьями. Посредине просверливают отверстие.

Нож надо сбалансировать и отцентрировать. Двигатель закрывают кожухом, чтобы защитить его от травы. Так как мотор должен охлаждаться во время работы, в кожухе предусматривают отверстия. Теперь к мотору присоединяют проводку и закрепляют ее. Металлическую ручку надо обернуть резиновым кожухом, чтобы защититься от электричества. Можно также дополнительно изготовить травосборник для газонокосилки своими руками.

Из болгарки

Дешевая газонокосилка из болгарки своими руками создается следующим образом. Корпус устройства делают из диска автомобиля. Распиливают диск на 2 части. К одной части приваривают крышку.

Затем в боковой части диска создают проем, где будет перед косилки. Закрепляют на корпусе колеса и ручку. В кожухе болгарки или триммера делают отверстия. Прибор закрепляют на корпусе газонокосилки при помощи винтов. Нож можно сделать из стали. Его края затачиваются на точиле и разворачиваются в виде пропеллера.

Режущий элемент прикрепляют к валу болгарки. На него накручивают гайку. Режущее устройство прикручивают болтом, зафиксированным в гайку. Выключатель на болгарке фиксируют деревянным бруском. На ручку косилки устанавливают выключатель и вилку, чтобы можно было подключить удлинитель.

Из пылесоса

Недорогая самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается следующим образом. Со старого пылесоса можно снять электромотор и применить его для создания самоделки.

  1. Электромотор от советского пылесоса Буран мощностью 300 Вт.
  2. Текстолитовая пластина размерами 260х180 мм, которая используется в качестве опоры для двигателя.
  3. Колеса от тележки.
  4. Шасси.
  5. Пластиковая ручка из трубы.
  6. Выключатель.
  7. Жестяной лист для выполнения кожухов, которые будут защищать мотор от грязи.
  8. Стальной уголок, из которого изготавливают раму.
  9. Электрический провод.

Следует приготовить инструменты для работы:

  • сварочный аппарат;
  • УШМ;
  • дрель;
  • гаечный ключ;
  • элетролобзик;
  • паяльник;
  • отвертку;
  • рулетку;
  • маркер.

Создают резак для самодельной косилки травы. В заводских устройствах он изготавливается из крепкой полимерной нити. Надо купить ее и присоединить к отрезку из стали с имеющимся в середине отверстием. Затем делают нож из пилы. Твердую сталь размягчают.

Чтобы сделать косилку, заготовку нагревают до высокой температуры и дают ей остыть. Когда нож будет изготовлен, его надо снова разогреть и быстро остудить. Длина резака составляет около 30-50 см. Режущую часть следует заточить под углом 60º. Кромки устанавливают по краям ножа. Проем для вала должен быть точным, т. к. резаки нужно сбалансировать.

Мотор вращается со скоростью 11000-30000 об/мин, при этом дисбаланс может вызвать вибрацию.

Все детали должны быть отлично закреплены. Чтобы резак не повредился об камни, его выполняют сборным: к центральной основе крепят болтами с двух сторон ножи из стали. При ударе о камни нож повернется и не сможет повредиться.

В пластине выполняют отверстие, чтобы туда можно было установить мотор от пылесоса. Двигатель помещают в прорезь и прижимают стальной полосой, которую монтируют поперек прорези и прикручивают болтами. От мотора отделяется участок с турбиной, вместо которой устанавливают на вал режущий элемент.

С другой стороны турбину убирают и вместо нее ставят вентилятор из жести. Чтобы защитить двигатель от травы и запыления, к пластине прикрепляют кожух из жести. Можно использовать крышку от пылесоса, из которого взяли мотор. Прикрепляют текстолитовую пластину с двигателем на шасси с колесами.

Затем к самодельной сенокосилке с помощью кронштейнов крепят ручку, на которой фиксируют выключатель. После этого присоединяют к мотору и кнопке провода, изолируют их и осуществляют проверочный пуск. Если в устройстве есть металлические части, к ним присоединяют заземление.

Из дрели

Еще один способ — изготовить косилку из электродрели. Основные узлы электрокосилки выполняют на фрезерном, токарном станках. Вначале из листа стали нужно выполнить на токарном станке несущий элемент. Шейка дрели должна иметь такой же диаметр.

Основание нужно фиксировать при помощи хомута, следует выполнить в хвостовике 6 продольных разрезов. Стяжка будет плотной. На конце фланца нужно просверлить 8 отверстий для опорной пластины. Ее изготавливают из стального листа толщиной 3 мм. Она будет не только закреплять режущий узел, но и служить рукояткой.

В пластине делают 8 отверстий для основания. 4 из них предназначены для соединения с направляющей. 3 отверстия нужны для фиксации к накладке резака. Из стали изготавливают эксцентрик. Чтобы он был хорошо закреплен, оставляют зазор 4-5 мм.

Выполняют отверстие под втулку на токарном станке. Шток изготавливают из прутьев диаметром 10 мм. Ось и штифт выполняют из стали, закаляют, потом шлифуют. Ось монтируют в серьгу, штифт устанавливают в хвостовик штока.

После этого изготавливают из стали направляющую. Она должна иметь длину 50 мм. Ось рабочего отверстия для монтажа штока идет параллельно поверхности опорной пластины. Другие отверстия делают для крепежей. Выполнение ножа и гребенки — достаточно трудоемкое занятие. Надо взять полотно ненужной пилы с двумя ручками.

Затем делают чертежи гребенки и резака на бумаге. Чертеж приклеивают к картону, и по его контуру вырезают. Получают шаблон. Следует положить шаблон на поверхность, перевести контур маркером на металл. Потом при помощи сверла делают заготовки. После этого их обрабатывают напильником.

Делают отверстия для направляющих и крепежа. Потом закаляют металл. После этого следует отшлифовать поверхности. Для сборки конструкции будут нужны болты, гайки, направляющие шайбы, захваты для резака, пружинные шайбы. В конце работы изготавливают кожух для защиты от пыли. Когда конструкция будет готова, следует перед началом испытаний обработать смазкой все детали и узлы.

Из бензопилы

Газонокосилка бензиновая может быть создана из пилы Дружба или Урал. Бензокосилка состоит из таких деталей: мотор, каркас, колеса, ножи, кожух, ручки, узлы регулировки. Двигатель берут из бензопилы. Его устанавливают на тележку. Ее следует изготовить в виде рамы из уголков профиля 25х25 мм. Ее размеры должны быть около 500х600 мм. По углам к ней присоединяют колеса, так получается шасси. От пилы демонтируют шину и штурвал.

Потом из трубы делают ручку с возможностью регулировки по высоте. К ручке приделывают штурвал, монтируют трос и шланг. Потом мотор от пилы прикручивают на раму. Применяют отверстие в редукторе для фиксации шины. Крепежи кожуха устанавливают снизу. Таким образом, выполнена основа мотокосилки. Надо приделать ножи. На звездочку пилы монтируют при помощи сварки отрезок трубы длиной 80 и диаметром 50 мм. Затем крепят ножи.

Как сделать роторную косилку

Полезная в дачном хозяйстве роторная косилка своими руками выполняется так. Самодельная роторная косилка-культиватор ротационного действия изготавливается из заднего моста ВАЗ. Для работы нужны:

  • диски;
  • цепь редуктора;
  • металлические резаки;
  • шинка;
  • сошник.

Следует подготовить такие инструменты:

Недорогая самодельная косилка роторного типа изготавливается так. Надо выполнить отверстия на дисках. Потом прикрепить шинку к сошнику, а ножи — к шинке. Нож и шинка должны находиться друг от друга на расстоянии толщины первого. Режущий элемент должен поворачиваться на 360º. Для создания осей крепления ножей нужна углеродистая сталь с диаметром 8 мм. Необходимо довести ось до упора посредством диска. Так изготавливают роторные косилки для трактора или для мотоблока своими руками. Переходим к следующей самоделке.

Как сделать механическую косилку своими руками

Недорогую полезную в хозяйстве механическую газонокосилку с ручным управлением можно смастерить самому. Следует изготовить 2 вида ножей: первые крутятся и собирают траву, вторые являются неподвижными и подсекают растения. С помощью передачи от шестеренок и колес надо создать необходимую скорость вращения ножей. Нужно, чтобы трава срезалась по методу ножниц. Затем надо выполнить условия для работы ножей, между которыми расположена трава. Элементам следует придать изогнутую форму для непрерывной нарезки травы.

Газонокосилка своими руками


Общее устройство газонокосилки

  • Двигателя.
  • Каркаса, на котором закрепляются все узлы косилки.
  • Ножей.
  • Защитного кожуха.
  • Колес.
  • Ручки для управления.
  • Деталей системы управления: включателя, УЗО, питающего кабеля с вилкой.

Каркас самой простой конструкции представляет собой металлический лист толщиной 2-3 мм с отверстием посредине для прохода вала двигателя. Лист укрепляется рамой из металлических уголков. К листу сверху крепится двигатель, снизу — защитный кожух, по бокам оси для колес, ручки для управления.

Читать еще:  Косилка кмз 012

Если двигатель фланцевый, его можно крепить непосредственно к листу, просверлив в последнем отверстия, совпадающие с отверстиями во фланце. Если двигатель обычного исполнения, к листу необходимо приварить или прикрутить две перпендикулярные стойки из уголка, так, чтобы они совпадали с лапами двигателя.

В уголках сверлятся отверстия для крепления двигателя. Если отверстия выполнить в виде пазов, это позволит при креплении смещать двигатель относительно каркаса, меняя, таким образом, расстояние от ножей до земли. Эта конструктивная особенность будет полезна при подборе оптимальной высоты резания травы. Но проще сделать отверстия для разного положения двигателя по высоте.

Центральным местом газонокосилки является узел резки, состоящий из оправки с закрепленными на ней двумя короткими (или одним длинным) ножами.

Двигатель

Для подключения трехфазного двигателя к однофазной сети необходимо применять схему с рабочими и пусковыми конденсаторами. Информации о подключении трехфазных двигателей к однофазной сети в Интернете предостаточно. Не трудно найти и формулы расчета необходимой емкости конденсаторов. На практике берут примерно 200 мкФ для двигателя мощностью около 2 кВт. Для мощности 500-600 Вт достаточно 60-80 мкФ.

Делая для двигателя кожух, нужно предусмотреть отверстия для охлаждения двигателя.

Изготовить газонокосилку своими руками можно и используя обычную электродрель с числом оборотов до 3000 об/мин. Придумать крепление дрели к каркасу не так уж сложно. Однако нужно понимать, что по надежности и продолжительности беспрерывной работы дрель не сравнится с асинхронным двигателем, поэтому если предстоит косить относительно большую площадь, предпочтение нужно отдать последнему.

Дрель больше подходит для того, чтобы сделать самодельный триммер.

В случае с дрелью, очень просто сделать крепление ножа. Нож с отверстием в центре зажимается гайкой на болте, а болт зажимается в патроне дрели.

Оправка

Оправку необходимо надежно закрепить на валу двигателя. Обычно это делается с помощью болтов, вворачиваемых во фланец перпендикулярно оси вала.

В качестве оправки можно использовать камнедержатель для точила.

Чтобы на вал не наматывалась трава, его можно закрыть консервной банкой.

Если подходящего шкива или других подходящих деталей не найдется, придется заказывать изготовление оправки токарю или делать ее самостоятельно из подходящей по диаметру трубы и приваренных к ней полосы или круга. Здесь есть три проблемы: поиски подходящей по диаметру трубы, обеспечение перпендикулярности привариваемых полосы или круга по отношению к трубе и центровка оправки после ее изготовления. При определенном старании все эти проблемы решаемы.

Исполнение ножей имеет два основных варианта. Первый — это нож в виде длинной полосы, которая крепится к оправке симметрично относительно ее оси. Длина ножа в этом случае равна ширине захвата — обычно 30-50 см. Заточенные концы полосы выполняют роль резцов. Нож и оправка могут в этом случае представлять собой одну неразъемную деталь в форме пластины, к которой приварен или прикреплен на заклепках фланец с посадочным отверстием.

Второй вариант — два коротких ножа длиной 50-80 мм, которые крепятся по краям оправки под углом 180° друг к другу. Они могут располагаться прямо или с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя или одним болтом. Первый способ более надежен, однако крепление одним болтом позволяет ножу складываться (не ломаясь и не деформируясь) при попадании на препятствие — камень или кочку. Крепление складывающихся ножей надо регулярно осматривать, т.к. со временем могут перетереться винты.

Сталь для ножей должна быть достаточно твердой, но не хрупкой, иначе ножи могут ломаться, что не только потребует их замены, но еще и создаст опасность травмирования отлетевшим куском. Опыт мастеров-любителей показывает, что очень хорошо подходит в качестве материала для ножей газонокосилок полотно ножовок по дереву толщиной 2 мм. Технология изготовления из них ножа проста. На полотне размечаются две заготовки в форме полос (либо из полотна делается один длинный нож с заточкой на концах и отверстиями для крепления по середине), которые вырезаются затем болгаркой. В заготовках сверлятся отверстия для крепления. После этого остается заточить ножи, прикрепить их к оправе и отцентровать.

Если сверление отверстий проблематично, тогда можно положить полотно на металлическую поверхность с отверстием чуть большего диаметра, чем должно быть отверстие в полотне, и ударить пробойником. Выступ, образовавшийся после удара, снимается напильником (если металл достаточно мягкий) или на точиле. Если отверстие не отвечает нужному диаметру, процесс повторяется.

В сущности, вариантов изготовления работоспособных ножей множество, также как и материалов для их изготовления. Главное, хорошо наточить их, отцентровать (чтобы не было вибрации) и надежно закрепить. При креплении ножей к оправке нужно использовать шайбы-гровер и контргайки. Без этого болты крепления будут откручиваться от вибрации.

Если получится, режущие кромки лучше сделать чуть загнутыми вниз, как у фирменных газонокосилок. Это уменьшит наматывание травы на вал двигателя. Либо можно сделать диск, закрывающий вал. Ещё, если мощность двигателя близка к мощности фирменных газонокосилок, можно купить фирменный нож для газонокосилки.

Колеса

Однозначного мнения о том, какое число колес является оптимальным — 2, 3 или 4, среди мастеров, эксплуатирующих самодельные газонокосилки, нет. 3 или 4 колеса хороши тем, что задают точное расстояние от ножей до земли. Два колеса делают газонокосилку более маневренной и позволяют срезать траву в любых потаенных местах. Кроме этого, подыскать два одинаковых колеса проще, чем три или четыре. Однако колеса можно сделать и самому, например из фанеры и подшипников, так что последний аргумент не является таким уж убедительным. В конечном итоге выбор остается за самим мастером.

Если выбрана двухколесная газонокосилка, то должна быть защита от касания земли вращающимся ножом.

Если выбрана трехколесная газонокосилка, то два колеса должны быть со стороны ручки, чтобы можно было приподнимать переднюю часть газонокосилки для разворота, давя на ручку.

Чем больше диаметр колес, тем лучше. Газонокосилку с маленькими колесами труднее катать по траве.

Некоторые полезные советы

В конце статьи есть видео демонстрирующее работу второй газонокосилки.

Без мешка, трава будет укладываться в заданную вырезом сторону. Без отверстия в кожухе, трава будет измельчаться, это будет мульчирование. Но для всего этого нужен достаточно мощный двигатель, а во избежание набивания в двигатель срезанной травы, пространство между двигателем и ножами необходимо закрывать диском.

Работа с косилкой будет безопасней, если одну из рукояток оснастить рычагом, который при его отпускании отключает подачу напряжения на двигатель.

Меры безопасности

Необходимо тщательно изолировать все места подсоединения электропроводов — как на самом двигателе, так и на управляющих деталях. Изоляция на питающем кабеле не должна быть нарушена. Для питания электрического двигателя необходимо иметь кабель с двойной изоляцией и имеющий не менее 3 жил. Корпус косилки надежно заземляют, для чего используют одну из жил кабеля. Либо подключают газонокосилку к сети непременно с использованием УЗО — устройства защитного отключения, предназначенного для обесточивания электрических устройств при касании человека к их деталям, оказавшимся под напряжением из-за нарушения изоляции.

Нельзя эксплуатировать косилку без защитного кожуха. При работе нужно следить за тем, чтобы поблизости не находились люди. Сломавшиеся ножи вылетают с большой скоростью. И если самого оператора защищает кожух, то у некоторых конструкций самодельных газонокосилок, передняя зона косилки остается открытой. Косить желательно в резиновых сапогах. Это убережет от последствий попадания разных предметов, которые отбрасывает вращающийся нож.

Нельзя использовать косилку при влажной погоде и рано утром, когда есть роса.

Ниже изображен пример неправильной самодельной газонокосилки.

Двигатель абсолютно отрытый, при этом для него нет самодельного кожуха, нет даже защитного диска со стороны ножей, хотя там огромная дыра. Нет кожуха защищающего газонокосильщика от отлетевшего ножа или отброшенного камня. Ручки приварены и их наклон нельзя регулировать, кроме того, их нельзя снять при хранении и перевозке газонокосилки.

Видео газонокосилок сделанных своими руками:


Самодельная газонокосилка из тазика


Самодельная газонокосилка с откидыванием срезанной травы

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector